回轉格柵除污機技術要求與規范細則

回轉式格柵除污機

使

用

說

明

書

南京奧伯爾環保設備有限公司

GSHZ型回轉式固液分離機

使用說明書

前言

為保證設備正常運行和人身安全，在安裝運行前應認真閱讀本說明書。

本設備應由技術熟練的人員進行安裝和操作運行，制造廠不承擔由非專業人員參與而發生事故的責任。如有疑問，請即與本公司駐當地辦處。

• ：維護和檢修電控柜或電機時應切斷電源。

• 用途、特點及工作過程

1、用途

GSHZ系列固液分離機廣泛用于給排水工程，攔截水中的漂浮物或進行雜物的分離，保證水泵和后續工序安全運行。

型號表示方式：

GSHp          -               

渠深mm

                    格柵寬度mm

                    格柵類型(Z表示轉齒；P表示耙式)

回轉式固液分離機

2、特點：

結構緊湊、安裝調試方便、自動化程度高、連續除污無堵塞、排渣干凈、分離效果好。

3工作過程

①GSHZ型：該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態連續進行。

由于齒耙的特殊結構形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一副轉刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。

②GSHP型：在電機驅動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經過導輪后翻轉到柵前迎水面的位置，繼續運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態連續循環進行。

結構描述

設備所有傳動部件均在水面以上，并在機架上方開設有檢修孔，遇到由于偶然事故發生或需檢修及保養時，工作人員只須在工作平臺上通過檢修孔處即可進行工作，維修保養方便。設備安裝時只須設備整機吊裝到位，將地腳襯板與渠道兩側地平上的預埋鋼板進行焊接即可。

回轉格柵除污機由架體總成、齒耙組合、傳動機構、扭矩保護裝置、清渣機構、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。

主要結構

(1)格柵本體呈整體式結構，在廠內平臺上組裝、調試，空機試運行8小時方出廠，確保組裝質量，也簡化了現場安裝工作量。

(2)柵條采用定制扁鋼，底部在模具上熱彎成弧形，可有效防止柵渣在格柵底部的積滯。柵條支撐管統一加工出槽形，可確保柵條組裝后的均勻、統一。

(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現象。

(4)鏈槽內裝設特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。

(5)傳動機構采用軸裝式回轉減速機，并設機械過扭矩保護裝置，采用碟簧和頂桿及接近開關（常開），當機械發生過載時，接近開關閉合，電機立即斷電并發出報警，該裝置動作可靠，可有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。

(6)電器過載保護裝置采用熱繼電器，當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出報警，該裝置動作靈敏可靠。

(7)除污耙齒采用線切割加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈*。

1.1.8 主要部件材質

·架體總成：Q23碳鋼

·齒耙組合：304不銹鋼

·清渣機構：304不銹鋼

·底腳：Q23碳鋼

·柵條：304不銹鋼

·扭矩保護裝置：304不銹鋼

·緊固件：321不銹鋼

1.1.9 控制系統

格柵的操作方式應為就地手動控制方式。格柵運行速度2-3m/min。

我公司提供現場控制箱，控制格柵和螺旋輸送機及壓實機的運行。

現場電控箱在其面板上設有三塊電流表和一塊電壓表，用以顯示總的進線電流和電壓；還設有各設備的起動、停機按鈕，運行、停機事故信號燈，信號燈采用節能型；就地-0-遠程控制選擇開關及整個功能控制系統的急停按鈕。在電控箱內設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器。電控箱面板前設有小門及觀察窗，防護等級IP65，外殼采用聚碳酸脂材料制造，電控箱內設有電纜通道及接線端子。

現場電控箱設在粗格柵間的機旁，設有格柵和輸送機及壓實機等設備的單獨開停控制和聯動運行控制等按鈕。

1.1.10 制造商的服務

我公司派有經驗的技術代表到現場進行指導安裝、檢查、測試，協助進行調試運行，進行試運行前的培訓。

業主員工的培訓將按照投標商與業主簽訂的合同執行。

1.1.11 性能測試

a. 防護罩和驅動機構以及整臺機械格柵在工廠進行組裝及試運行、驗證格柵機符合設計規定的性能要求及有關標準。

b. 發貨前，我公司對貨物質量、規格、性能、數量等進行全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規定的證書。

c. 現場性能測試項目

噪聲設備運行時，其噪聲值不大于70dB。

電氣控制部分功能符合要求，接線正確，排線整齊，無不安全因素。

機械過載保護裝置靈敏可靠，過載時發出報警信號，設備停止工作。

調整張緊鏈輪，使兩側耙鏈松緊度符合要求。

檢驗運轉精度。整機試運轉應平穩，連續運轉48小時。除污機工作時，整機運行平穩，無卡阻、刮擦和異?，F象，機構動作靈活可靠。負載300公斤時仍能正常運轉。

1.1.12 資料提交

我公司提交下列資料內容：

——幾臺格柵間總體布置平、剖面圖，應有固液分離機平面、剖面及立面圖，細部詳圖，并表明所有的外形安裝尺寸以及安裝、運行及維修所需的空間。

——提供格柵機與配套設備（柵渣輸送機及壓實機）的總平面布置圖、剖面圖，

——提供格柵機進行栓接和焊接裝配圖，基礎要求及土建結構的承截要求。

——部件表(包括材料規格及保護鍍層)，并提供設備各部分的重量、總重量。

——格柵控制箱的接線圖及控制原理圖；

——格柵的樣本及使用說明書和維修安裝手冊。

• 主要技術參數、尺寸：

設備寬度W₀：        2900 mm

上部大寬度W₁：    3300 mm

柵渠深度H₂：          8000mm

排渣高度H₁：          800mm

設備長度L₁：         10000 mm

導流槽長度L₂：        mm

有效間隙b：           9mm

安裝傾角：              75^○

注：以上數據根據用戶要求確定，詳見設備安裝圖。

• 設備安裝調試要求

1、考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現象，在安裝之前，必須接通電源試運轉30分鐘，運轉正常后才能安裝。

2、吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。

3、安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等；

4、機器放入基礎后，待就位正確后，將墊板與預埋鐵焊牢；

5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示的旋轉方向用手轉動電動機，應無其他影響運轉的因素存在；

6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉減速機的轉向是否正確，嚴禁反轉；

7、調整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；

8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；

9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞（換氣螺塞掛在電機后罩上）。

10、接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉；

11、在運轉過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的正常運轉；

12、運轉中出現電機正常運轉而耙齒鏈不運轉，則說明過載導致安全銷切斷，須更換過載安全銷；

13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。

• 電控箱安裝使用與保養

安裝使用說明：

1、額定電壓為380V，接地電阻小于4Ω，接地應安全可靠。

2、打開電控箱內門，合上空氣開關；

3、根據需要按箱門上的按鈕進行控制；

4、不使用時好分斷空氣開關，并鎖好箱門；

5、電控箱如為戶外型，防護等級需為IP55

6、用戶自制的控制箱必須由過載保護繼電器。

特殊要求的控制另附圖和說明。

保養：

1. 應定時對進行檢查，是否有觸點松開，應去除灰塵；
2. 電控箱如果不小心讓水進入，應停止使用，可以晾干或風干；
3. 應管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
4. 應由專職電工保養和維修。

南京奧伯爾環保設備有限公司

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